襯板應(yīng)用于各行各業(yè)，那么在陶瓷行業(yè)中，如何讓襯板實現(xiàn)高產(chǎn)量呢？ 下面我們就來看看吧。

         1、生產(chǎn)時應(yīng)注意保持物料的硬度和濕度在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。

         2、開機前應(yīng)檢查陶瓷復(fù)合襯板機體門是否關(guān)緊。

         3、必要時更換干燥的陶瓷襯板介質(zhì)，有利于加快物料的研磨過程，但需要提前進行試驗，以免損壞設(shè)備或襯板。

         4、強化陶瓷襯板的耐磨性，同時強化物料顆粒之間的層壓和破碎作用，正常運轉(zhuǎn)后即可對物料進行切割和生產(chǎn)。

         5、提高干燥介質(zhì)入口溫度，可有效提高破碎率。

         破碎物料的調(diào)整是外部因素，即停止檢查，增大破碎介質(zhì)的流量，有效改善破碎物料的三維形狀。 一方面，用戶應(yīng)在襯板范圍內(nèi)總結(jié)出以下改進措施。 生產(chǎn)效率的妙招還可以加強破碎機內(nèi)襯板的耐磨性。 如何實現(xiàn)破碎機的高產(chǎn)量是一個至關(guān)重要的問題。 及時更換干燥介質(zhì)，有利于外部擴散過程，減少廢物損失，破碎和傳質(zhì)過程是由于介質(zhì)的對流。 與同類機型相比，破碎能力具有更高的產(chǎn)量。 也是一種安全保障，加強了物料顆粒之間的層壓破碎作用。