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一直以來(lái)，很多采購(gòu)商只把錘頭當(dāng)做生產(chǎn)過(guò)程中的一小部分，而忽視了破碎機(jī)沒(méi)有耐磨性強(qiáng)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭就無(wú)法正常工作的問(wèn)題。 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)錘頭一直致力于研究復(fù)雜加工環(huán)境下錘頭持續(xù)耐磨的解決方案。 通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，努力提高雙金屬?gòu)?fù)
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一、磨礦介質(zhì)的影響 由于磨礦的原料種類(lèi)很多，原料的硬度也是各不相同，常見(jiàn)的磨礦原料有：各類(lèi)礦山原料，如銅礦，錳礦等；各類(lèi)非金屬礦物，如石灰石、花崗巖等；以及電力行業(yè)用到的煤，介質(zhì)的硬度是決定襯板磨損失效的重要原因，越是硬度高的礦石，襯板的使用壽命就越短。二、作業(yè)
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一種高強(qiáng)度耐磨合金襯板包括襯板基層、耐磨層。襯板基層上表面設(shè)有縱橫交錯(cuò)的凹槽，耐磨層下表面位于襯板基層上并通過(guò)凹槽相匹配焊接在襯板基層上，耐磨層上表面設(shè)有縱橫交錯(cuò)的凸槽，凸槽縱橫交錯(cuò)形成加強(qiáng)筋，凸槽的頂部為半弧形結(jié)構(gòu)。
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錘頭主要用于破碎物體，因此能夠破碎較硬物料的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭更受歡迎，完全可以滿足人們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中對(duì)破碎工作的需求。 由于雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是由多種材料制成的錘頭，耐磨性是它的一個(gè)重要特性，同時(shí)還具有一定的韌性，因此在承受巨
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雙金屬襯板的熱處理加工受到各行各業(yè)的青睞，對(duì)于加工的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它的好壞完全是由熱處理加工的正規(guī)操作來(lái)控制的。那么雙金屬襯板如何進(jìn)行熱處理加工？ 1、雙金屬襯板進(jìn)行熱處理加工時(shí)，要經(jīng)常對(duì)襯板進(jìn)行檢查，油管和空氣管不得漏油、漏氣，爐底不應(yīng)存有重油。&n
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制砂機(jī)的破碎過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過(guò)程，主要包括物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度、均勻度等，與許多不可估量的因素有關(guān)。 破碎瞬間料塊的相互作用和分布等外部條件也是影響雙金屬?gòu)?fù)合錘頭破碎過(guò)程的重要因素。 所有這些因素都使碎
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江蘇雙星特鋼有限公司自80年代初專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)襯板、耐磨鋼襯板、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭
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